За нас качеството не е отделен етап в края на производството, а постоянен контрол през целия процес – от подбора на материали и подготовката на проводници до финалната проверка на готовото изделие. Кабелните снопове, комутации и компонентите, които произвеждаме, често са критична част от изделията на нашите клиенти и затова подхождаме с внимание към всеки детайл.
Основни направления в контрола на качеството
Система за управление на качеството
В Елсим Комерс ООД е внедрена система за управление на качеството съгласно ISO 9001. Работим с утвърдена документация, производствени инструкции, технологични изисквания и контролни точки, така че всяка партида да отговаря на договорените параметри, спецификацията на клиента и приложимите технически изисквания.
Проследимостта на процесите ни позволява да наблюдаваме изпълнението на изделието през целия технологичен цикъл – от входящите материали до финалния контрол.
Контрол на материалите
Качеството започва още с входящите материали и компоненти. Проверяваме доставните документи, съответствието на материалите с изискванията на клиента и правилното им насочване към производството.
Това е важна част от процеса, защото кабелните снопове и комутации често включват множество проводници, терминали, конектори, шлаухи, маркировки и допълнителни компоненти, които трябва да бъдат правилно подбрани и проследими.
Какво включва
- проверка на входящи материали, компоненти и доставни документи;
- съпоставка със спецификация, чертеж, мостра или клиентско задание;
- проследимост на вложените материали при критични изделия;
- проверка на състояние, количество и правилно обозначаване;
- отделяне на несъответстващи или неясни материали за допълнителна проверка.
Снимка: контрол на материалите
Тук може да се добави снимка на входящ контрол, материали, компоненти или складова подготовка.
Снимка: производствен контрол
Тук може да се добави снимка от рязане, зачистване, кримпване, монтаж или работа по кабелна форма.
Производствен контрол
Производственият контрол обхваща ключовите операции по време на изпълнение на изделието – рязане, зачистване, кримпване, монтаж, маркиране, асемблиране и оформяне на кабелни снопове.
Работим с утвърдени технологични изисквания, контролни точки и производствени инструкции, за да се намали рискът от грешки и да се осигури повторяемост при серийно и проектно производство.
Какво включва
- контрол при рязане и зачистване на проводници;
- контрол на кримпване и монтаж на терминали, накрайници и конектори;
- проверка на правилно позициониране, подредба и маркиране;
- междинен контрол при изработка на кабелни снопове и комутации;
- визуална проверка по време на производството;
- работа според техническа документация, мостра или клиентска спецификация.
Измерване и изпитване
За удостоверяване качеството на готовите изделия използваме подходящи измервателни средства и тестово оборудване според изделието, конструкцията и изискванията на клиента.
При кабелни снопове и комутации могат да се проверяват електрическа свързаност, липса на къси съединения, правилност на връзките, сила на измъкване след кримпване и други ключови параметри.
Какво включва
- измерване на силата на разединяване след кримпване;
- проверка на пад на напрежение при подходящи изделия;
- електрическо тестване на готови кабелни снопове;
- проверка за правилна свързаност и къси съединения;
- проверка на вградени компоненти като диоди, резистори и кондензатори, когато са част от изделието;
- ежегодна проверка и калибриране на измервателните средства и инструменти.
Снимка: измерване и изпитване
Тук може да се добави снимка на тестер, измервателно оборудване, pull-test или електрическа проверка.
Снимка: краен визуален контрол
Тук може да се добави снимка на финален оглед, готови изделия, опаковане или експедиция.
Краен визуален контрол
Освен контрола по време на производството, всички наши изделия преминават през краен визуален оглед. Тази проверка е допълнителна гаранция, че клиентът получава изделие, изработено внимателно, коректно и в съответствие с договорените изисквания.
Дългогодишната работа с клиенти от различни индустрии ни е научила, че стабилното качество се постига не само с оборудване, а и с дисциплина, проследимост, обучен персонал и постоянство в изпълнението.
Какво включва
- финален визуален оглед на готовото изделие;
- проверка на комплектност, маркировки и външен вид;
- съпоставка с мостра, чертеж или клиентска спецификация;
- проверка преди опаковане и експедиция;
- отделяне на изделия с несъответствия за корекция или допълнителна проверка.
Сертификати и декларации
Качество чрез постоянство и проследимост
Нашият подход към качеството съчетава входящ контрол, производствени проверки, измерване, изпитване и финален визуален оглед. Целта е всяко изделие да бъде изпълнено стабилно, коректно и според договорените изисквания.
Имате специфични изисквания към качеството?
При изделия по задание можем да съобразим контролните операции, документацията и начина на изпитване с изискванията на клиента, приложението и техническата спецификация.
Свържете се с нас